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滾絲輪用什么鋼材

  滾絲輪是在滾絲機(jī)上使用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。

  一般使用合金鋼Cr12MoV、SKD11DC53鋼屬于高碳高鉻鋼,具有高淬透性、回火穩(wěn)定性,一起起到進(jìn)步?jīng)_擊韌性和細(xì)化晶粒的效果,該鋼的碳化物百為鉻鐵復(fù)合碳化物,鉻元素的大量存在,使碳化物的分布很不均勻,多呈帶狀或網(wǎng)狀分布,別的該鋼的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,淬火后大量的殘余奧氏體的存在,確度保了體積的變形很小,因此采用該鋼制作滾絲輪。

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  熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,外表無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過回程中其螺紋面要接受反復(fù)交變的擠壓應(yīng)力和一定的沖擊力,加上負(fù)荷的不斷變化及加工速度快,因此螺紋的外表簡(jiǎn)單產(chǎn)生疲勞,發(fā)作崩齒、磨損等。

  歸納考慮這些因素,對(duì)制作滾絲輪的材料要求如下:

  1、具有高的耐磨性。

  2、具有高的抗壓強(qiáng)度和韌性。

  3、有好的淬透性和工藝加工性。

  4、合金元素的含量高。


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