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h13熱處理工藝和h13鋼特性的介紹

  

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  H13模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

  

  h13熱處理工藝:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(≤235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;

  

  特性及用途:系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

  

  h13鋼特性

  

  電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

  

  用途

  

  用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

  

  h13化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%):

  

  C:0.32~0.45,

  

  Si:0.80~1.90,

  

  Mn:0.20~0.50,

  

  Cr:4.75~5.50,

  

  Mo:1.10~1.75,

  

  V:0.80~1.20,

  

  p≤0.030,

  

  S≤0.030;

  

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